Nowoczesne pompy lakiernicze Kremlin

Pompy lakiernicze do zastosowań przemysłowych

Pompa jest jednym z kluczowych elementów instalacji lakierniczej. Odpowiada za pobieranie i transport materiału oraz zapewnienie parametrów potrzebnych do jego dalszego podawania do urządzenia aplikacyjnego.

W zależności od konfiguracji pompa może współpracować m.in. z:

• filtrami materiału,
• regulatorami ciśnienia,
• przewodami,
• zaworami,
• podgrzewaczami,
• mieszaczami,
• pistoletami lakierniczymi,
• urządzeniami do aplikacji automatycznej.

Dlatego pompa nie powinna być dobierana jako samodzielny element. Jej wydajność, przełożenie, dopuszczalne ciśnienie, konstrukcja oraz materiały mające kontakt z produktem muszą odpowiadać właściwościom aplikowanego medium i wymaganiom całego procesu.

Uproszczony przebieg podawania materiału można przedstawić następująco:

materiał → pompa → filtracja i regulacja → przewody → urządzenie aplikacyjne → dysza lub głowica → aplikacja

Rodzaje pomp lakierniczych

W instalacjach lakierniczych stosowane są pompy o różnej konstrukcji i przeznaczeniu. Wybór konkretnego rozwiązania powinien wynikać z funkcji, jaką urządzenie ma pełnić w procesie.

Pompy tłokowe

Pompy tłokowe znajdują zastosowanie w instalacjach wymagających kontrolowanego podawania materiału oraz odpowiedniego ciśnienia roboczego. W zależności od modelu mogą pracować z różnymi technologiami natrysku i materiałami o zróżnicowanych właściwościach.

Przy ich wyborze należy uwzględnić m.in.:

• przełożenie pompy,
• wymagane ciśnienie produktu,
• wydajność,
• liczbę cykli,
• właściwości materiału,
• konfigurację instalacji,
• technologię aplikacji.

W ofercie i dokumentacji Kremlin występują różne rodziny pomp tłokowych, w tym urządzenia FLOWMAX^® oraz rozwiązania przeznaczone do instalacji o większym zapotrzebowaniu na materiał.

Pompy membranowe

Pompy membranowe mogą być stosowane m.in. do transportu i podawania materiałów w instalacjach przemysłowych. Ich zastosowanie zależy od konkretnej konstrukcji urządzenia i właściwości medium.

Przykładem jest opisana w dokumentacji Kremlin pompa transferowa PMP 150, przeznaczona do przenoszenia większej ilości płynu. Dla tego modelu producent podaje m.in.:

• wydatek na cykl: 100 cm³,
• przepływ 3 l/min przy 30 cyklach na minutę,
• swobodny wydatek do 19 l/min,
• maksymalne ciśnienie powietrza: 6 bar,
• maksymalne ciśnienie płynu: 6 bar,
• maksymalną temperaturę płynu: 50°C,
• części mające kontakt z produktem wykonane z PTFE, polipropylenu i stali nierdzewnej.

Dokumentacja wskazuje ten model jako rozwiązanie dostosowane do większości produktów rozpuszczalnikowych i wodorozcieńczalnych. Parametry należy zawsze odnosić do konkretnej pompy, a nie całej grupy urządzeń.

Pompy FLOWMAX^®

W ofercie producenta występują również pompy z rodziny FLOWMAX^®. Dokumentacja Kremlin wyróżnia rozwiązania FLOWMAX jako osobną grupę oraz uwzględnia je w tabelach doboru pomp, również dla instalacji wymagających większej wydajności.

W materiałach technicznych występują m.in. modele i rodziny takie jak:

• Flowmax 17 A2,
• Flowmax 34 A2.

Dobierając urządzenie FLOWMAX, należy odnieść parametry konkretnego modelu do materiału, wymaganej wydajności oraz warunków pracy instalacji.

Pompy zasilające i przetłaczające

Nie każda pompa w instalacji lakierniczej odpowiada bezpośrednio za wytworzenie parametrów potrzebnych do natrysku.

Pompy zasilające i przetłaczające mogą odpowiadać za transport materiału pomiędzy zbiornikiem, układem przygotowania produktu i dalszymi elementami instalacji.

Dokumentacja Kremlin zawiera osobną grupę pomp zasilających i przetłaczających oraz tabelę ich doboru.

Przy wyborze znaczenie mają m.in.:

• ilość transportowanego materiału,
• wymagany przepływ,
• rodzaj medium,
• odległość pomiędzy elementami instalacji,
• sposób zasilania kolejnych odbiorników.

Pompy do przewodów recyrkulacyjnych

W instalacjach wykorzystujących większe ilości materiału lub wymagających jego ciągłego obiegu stosowane są pompy do przewodów recyrkulacyjnych.

Dokumentacja producenta wyróżnia tę grupę obok pomp zasilających i przetłaczających, pomp membranowych, FLOWMAX oraz urządzeń o dużej wydajności.

Pompa jest w takim układzie elementem większego systemu obejmującego również przewody, filtrację, regulatory i punkty odbioru materiału.

Pompy do AIRMIX^® i AIRLESS^®

Technologia natrysku ma bezpośredni wpływ na wymagania stawiane pompie. AIRMIX^® i AIRLESS^® nie są rodzajami pomp, lecz technologiami aplikacji wykorzystującymi odpowiednio skonfigurowany układ podawania materiału.

Pompy do AIRMIX^®

W systemie AIRMIX^® pompa odpowiada za podawanie materiału pod wymaganym ciśnieniem, natomiast rozpylanie wspomagane jest dodatkowym powietrzem.

Dobór pompy powinien być powiązany z:

• wymaganym ciśnieniem produktu,
• wydajnością,
• właściwościami materiału,
• urządzeniem aplikacyjnym,
• dyszą,
• konfiguracją instalacji.

Pompa, urządzenie aplikacyjne, przewody i osprzęt powinny być traktowane jako elementy jednego systemu.

Pompy do AIRLESS^®

W technologii AIRLESS^® materiał jest rozpylany dzięki ciśnieniu hydraulicznemu, bez udziału dodatkowego powietrza atomizującego.

Według dokumentacji Kremlin pompa zasilająca system AIRLESS^®, zależnie od zastosowania, musi zapewniać ciśnienie w zakresie 90–360 barów. Na prawidłową atomizację wpływają również lepkość materiału, obecność wypełniaczy, ciśnienie produktu i rozmiar dyszy.

Nie oznacza to, że każdy model pompy pracuje w całym tym zakresie. Parametry należy każdorazowo sprawdzać dla konkretnego urządzenia i konfiguracji.

Jak dobrać pompę lakierniczą?

Dobór pompy powinien rozpoczynać się od analizy procesu i materiału, a nie od wyboru konkretnego modelu.

Znaczenie mają m.in.:

Kryterium	Znaczenie
Rodzaj materiału	wpływa na konstrukcję pompy i materiały części mających kontakt z produktem
Lepkość	wpływa na wymagania związane z transportem i podawaniem materiału
Wydajność	określa ilość produktu, jaką system musi dostarczyć w określonym czasie
Przepływ	powinien odpowiadać zapotrzebowaniu instalacji i odbiorników
Ciśnienie produktu	zależy m.in. od technologii aplikacji i konfiguracji systemu
Technologia natrysku	wpływa na wymagania dotyczące pompy i pozostałych elementów
Liczba odbiorników	może zwiększać zapotrzebowanie na przepływ
Recyrkulacja	wymaga uwzględnienia całego obiegu materiału
Temperatura produktu	istotna w systemach wykorzystujących podgrzewanie
Części mokre	muszą być kompatybilne z aplikowanym materiałem

W praktyce proces doboru można przedstawić jako:

materiał → wymagania procesu → technologia → zapotrzebowanie na przepływ i ciśnienie → typ pompy → konkretny model → konfiguracja instalacji

KR Serwis pomaga dobrać pompę z uwzględnieniem całego procesu, dzięki czemu parametry urządzenia mogą zostać dopasowane również do pozostałych elementów instalacji.

Pompa jako element systemu lakierniczego

Właściwy dobór pompy powinien uwzględniać urządzenia znajdujące się zarówno przed, jak i za nią w procesie.

Pompa może współpracować m.in. z:

• zbiornikiem materiału,
• ssakiem,
• filtrem,
• regulatorem produktu,
• zaworami,
• przewodami,
• mieszaczem,
• podgrzewaczem,
• urządzeniem aplikacyjnym,
• dyszą lub głowicą.

W dokumentacji systemów recyrkulacyjnych Kremlin opisano układ, w którym pompa pobiera produkt ze zbiornika, tłoczy go przez filtr do instalacji przewodów, a regulator na przewodzie powrotnym pomaga utrzymać stałe ciśnienie i ciągły przepływ.

Pokazuje to, dlaczego wydajności pompy nie powinno się analizować bez uwzględnienia całej instalacji.

Pompy do recyrkulacji i transportu materiału

Układ recyrkulacyjny może być stosowany w procesach, w których materiał powinien pozostawać w ciągłym obiegu pomiędzy źródłem zasilania a punktami odbioru.

Dokumentacja Kremlin wskazuje zastosowanie przewodów cyrkulacyjnych m.in. w celu ograniczania przerw w produkcji związanych z przygotowaniem materiału, przy dużym jego zużyciu oraz w systemach natrysku na gorąco.

Taki system może obejmować:

zbiornik → pompa → filtr → przewód zasilający → punkty odbioru → przewód powrotny → regulator → zbiornik

W zależności od instalacji mogą być wykorzystywane dodatkowo:

• zawory przełączające do farb,
• regulatory produktu,
• mieszacze Cyclix™,
• podgrzewacze,
• elementy rozdzielające materiał.

Dobór pompy do recyrkulacji musi uwzględniać zapotrzebowanie całego systemu, a nie tylko pojedynczego urządzenia aplikacyjnego.

Pompy do różnych materiałów

Rodzaj aplikowanego materiału ma istotne znaczenie przy wyborze pompy.

W zależności od konkretnego modelu urządzenia mogą być przeznaczone do pracy z materiałami o różnej:

• lepkości,
• gęstości,
• zawartości części stałych,
• bazie chemicznej,
• temperaturze pracy.

W ofercie występują rozwiązania przeznaczone zarówno do mniej, jak i bardziej lepkich mediów.

Przy materiałach wodorozcieńczalnych, rozpuszczalnikowych lub bardziej wymagających chemicznie szczególnego znaczenia nabiera również materiał wykonania części mających bezpośredni kontakt z produktem.

Dlatego przed doborem pompy warto określić nie tylko rodzaj farby czy lakieru, ale konkretne parametry materiału i warunki procesu.

Przykładowe pompy i rodziny urządzeń Kremlin

W dokumentacji technicznej producenta występują różne modele i rodziny urządzeń, m.in.:

• 17.A2 i 34.A2,
• 40.25WB i 40.50WB,
• 10.14 i 20.15,
• 20.25GT,
• Flowmax 17 A2,
• Flowmax 34 A2,
• PMP 150,
• rozwiązania AIRLESS ASI 24 i ASI 40.

Poszczególne modele różnią się konstrukcją, wydajnością, zakresem ciśnień, materiałami części mokrych i przeznaczeniem.

Przy wyborze należy posługiwać się aktualną dokumentacją techniczną konkretnego urządzenia. Część materiałów producenta znajduje się w sekcji ulotki i dokumentacja techniczna.

Dobór, montaż i uruchomienie pompy

KR Serwis wspiera klientów nie tylko w zakupie pompy, ale również w jej dopasowaniu do istniejącej lub projektowanej instalacji lakierniczej.

Zakres wsparcia może obejmować:

• analizę procesu,
• dobór rodzaju pompy,
• dobór parametrów urządzenia,
• dopasowanie osprzętu,
• montaż,
• uruchomienie,
• optymalizację konfiguracji.

W zależności od potrzeb pompa może zostać dobrana jako element prostego stanowiska aplikacyjnego albo bardziej rozbudowanego systemu obejmującego kilka współpracujących urządzeń.

Jeżeli nie masz pewności, jaki model będzie właściwy dla materiału i instalacji, skontaktuj się z KR Serwis.

Serwis pomp lakierniczych Kremlin

KR Serwis prowadzi również serwis pomp lakierniczych, w tym diagnostykę i naprawę urządzeń. Naprawy mogą być realizowane bezpośrednio u klienta, a przy serwisowaniu sprzętu Kremlin wykorzystywane są oryginalne części producenta.

Regularna kontrola stanu pompy i jej elementów eksploatacyjnych pomaga utrzymać prawidłowe parametry podawania materiału oraz ograniczać ryzyko przestojów instalacji.

Więcej informacji: serwis urządzeń lakierniczych.

FAQ – pompy lakiernicze

Czym różni się pompa tłokowa od membranowej?

Pompy tłokowe i membranowe różnią się przede wszystkim konstrukcją i sposobem przemieszczania materiału. Nie należy dobierać pompy wyłącznie według jej typu – znaczenie mają również właściwości produktu, wymagany przepływ, ciśnienie, technologia aplikacji i funkcja urządzenia w całej instalacji.

Jak dobrać pompę lakierniczą do materiału?

Przy doborze należy uwzględnić m.in. rodzaj i lepkość materiału, wymaganą wydajność, przepływ, ciśnienie pracy, technologię aplikacji oraz kompatybilność materiałową części mających kontakt z produktem.

Jakie parametry pompy lakierniczej są najważniejsze?

Do podstawowych parametrów należą m.in. przełożenie, maksymalne ciśnienie produktu, wydajność, wydatek na cykl, zapotrzebowanie na powietrze oraz materiały części mokrych. Znaczenie poszczególnych parametrów zależy od konkretnego zastosowania.

Czy jedna pompa może zasilać kilka stanowisk?

Jest to uzależnione od wydajności pompy, zapotrzebowania poszczególnych punktów odbioru, parametrów przewodów i sposobu organizacji instalacji. W takich systemach pompę należy dobierać na podstawie zapotrzebowania całego układu.

Jaką pompę stosuje się w systemie AIRMIX^®?

Pompa do AIRMIX^® musi zapewnić parametry odpowiednie dla konkretnego urządzenia aplikacyjnego, materiału i wymaganej wydajności. Nie istnieje jeden uniwersalny model pompy odpowiedni do każdego zastosowania AIRMIX^®.

Jaką pompę stosuje się w systemie AIRLESS^®?

W systemie AIRLESS^® pompa musi zapewnić ciśnienie potrzebne do hydraulicznego rozpylania materiału. Dokumentacja Kremlin wskazuje, że zależnie od zastosowania wymagane ciśnienie systemu może wynosić 90–360 barów, jednak właściwy zakres należy zawsze ustalić dla konkretnej konfiguracji.

Czy KR Serwis naprawia pompy Kremlin?

Tak. KR Serwis prowadzi serwis pomp oraz innych urządzeń Kremlin, a naprawy mogą być wykonywane również bezpośrednio u klienta.

Pompy lakiernicze dopasowane do procesu

Odpowiednia pompa powinna zapewniać parametry potrzebne całej instalacji oraz odpowiadać właściwościom aplikowanego materiału. Dlatego wybór urządzenia warto poprzedzić analizą technologii, wydajności, ciśnienia, przepływu oraz konfiguracji pozostałych elementów systemu.

KR Serwis pomaga dobrać pompy lakiernicze Kremlin REXSON, osprzęt i współpracujące urządzenia do konkretnych zastosowań przemysłowych. Zapewniamy również montaż, uruchomienie oraz późniejszy serwis.

Skontaktuj się z KR Serwis i dobierz pompę do swojej instalacji